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發(fā)黑 碳鋼 錐形鋸齒鎖緊墊圈 GB956.2(墊圈國家標準內(nèi)徑4.8)

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相關文章目錄:

墊圈的國家標準

1 GB/T3103.3-2000 緊固件公差平墊圈
2 GB/T5286-2001 螺栓、螺釘和螺母用平墊圈總方案
3 GB/T9074.1-2002 螺栓或螺釘和平墊圈組合件
4 GB/T9074.18-2002 自攻螺釘和平墊圈組合件
5 GB/T 95-2002 平墊圈 C級
6 GB/T96.1-2002 大墊圈 A級
7 GB/T96.2-2002 大墊圈 C級
8 GB/T97.1-2002 平墊圈 A級
9 GB/T97.2-2002 平墊圈倒角型 A級
10 GB/T97.4-2002 平墊圈用于螺釘和墊圈組合件
11 GB/T97.5-2002 平墊圈用于自攻螺釘和墊圈組合件
12 GB/T848-2002 小墊圈 A級
13 GB/T5287-2002 特大墊圈 C級
14 GB/T4678.13-2003 壓鑄模零件第13部分:推板墊圈
15 GB/T4605-2003 滾動軸承推力滾針和保持架組件及推力墊圈
16 GB/T97.3-2000 銷軸用平墊圈
17 GB/T18230.5-2000 栓接結構用平墊圈淬火并回火
18 GB/T9074.5-2004 十字槽小盤頭螺釘和平墊圈組合件
19 GB/T9074.20-2004 十字槽凹穴六角頭自攻螺釘和平墊圈組合件
20 GB/T3762-1983 卡套式管接頭用尖角密封墊圈
21 GB/T1231-2006 鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件
22 GB/T1230-2006 鋼結構用高強度墊圈
23 GB/T2861.10-2008 沖模導向裝置第10部分:墊圈
24 GB/T5649-2008 管接頭用鎖緊螺母和墊圈
25 GB/T94.3-2008 彈性墊圈技術條件鞍形、波形彈性墊圈
26 GB/T3099.1-2008緊固件術語螺紋緊固件、銷及墊圈
27 GB/T10447-2008 滑動軸承半圓止推墊圈要素和公差
28 GB/T94.1-2008 彈性墊圈技術條件彈簧墊圈
29 GB/T10446-2008 滑動軸承整圓止推墊圈尺寸和公差
30 GB/T93-1987標準型彈簧墊圈
31 GB/T94.2-1987 彈性墊圈技術條件齒形、鋸齒鎖緊墊圈
32 GB/T98-1988止動墊圈技術條件
33 GB/T849-1988 球面墊圈
34 GB/T850-1988 錐面墊圈
35 GB/T851-1988 開口墊圈
36 GB/T852-1988 工字鋼用方斜墊圈
37 GB/T853-1988 槽鋼用方斜墊圈
38 GB/T854-1988 單耳止動墊圈
39 GB/T7244-1987 重型彈簧墊圈
40 GB/T855-1988 雙耳止動墊圈
41 GB/T7245-1987 鞍形彈簧墊圈
42 GB/T7246-1987 波形彈簧墊圈
43 GB/T856-1988 外舌止動墊圈
44 GB/T858-1988 圓螺母用止動墊圈
45 GB/T859-1987 輕型彈簧墊圈
46 GB/T860-1987 鞍形彈性墊圈
47 GB/T861.1-1987 內(nèi)齒鎖緊墊圈
48 GB/T861.2-1987 內(nèi)鋸齒鎖緊墊圈
49 GB/T862.1-1987 外齒鎖緊墊圈
50 GB/T862.2-1987 外鋸齒鎖緊墊圈
51 GB/T955-1987 波形彈性墊圈
52 GB/T27938-2011 滑動軸承止推墊圈失效損壞術語、外觀特征及原因
53 GB/T956.1-1987 錐形鎖緊墊圈
54 GB/T956.2-1987 錐形鋸齒鎖緊墊圈
55 GB/T28697-2012 滾動軸承調(diào)心推力球軸承和調(diào)心座墊圈外形尺寸
56 GB/T9074.2-1988 十字槽盤頭螺釘和外鋸齒鎖緊墊圈組合件
57 GB/T9074.3-1988 十字槽盤頭螺釘和彈簧墊圈組合件
58 GB/T9074.4-1988 十字槽盤頭螺釘,彈簧墊圈和平墊圈組合件
59 GB/T9074.7-1988 十字槽小盤頭螺釘和彈簧墊圈組合件
60 GB/T9074.8-1988 十字槽小盤頭螺釘和彈簧墊圈及平墊圈組合件
61 GB/T9074.9-1988 十字槽沉頭螺釘和錐形鎖緊墊圈組合件
62 GB/T9074.10-1988 十字槽半沉頭螺釘和錐形鎖緊墊圈組合件
63 GB/T9074.11-1988 十字槽凹穴六角頭螺栓和平墊圈組合件
64 GB/T9074.12-1988 十字槽凹穴六角頭螺栓和彈簧墊圈組合件
65 GB/T9074.13-1988 十字槽凹穴六角頭螺栓,彈簧墊圈和平墊圈組合件
66 GB/T9074.15-1988 六角頭螺栓和彈簧墊圈組合件
67 GB/T9074.16-1988 六角頭螺栓和外鋸齒鎖緊墊圈組合件
68 GB/T9074.17-1988 六角頭螺栓,彈簧墊圈和平墊圈組合件
69 GB/T9074.26-1988 組合件用彈簧墊圈
70 GB/T9074.27-1988 組合件用外鋸齒鎖緊墊圈
71 GB/T9074.28-1988 組合件用錐形鎖緊墊圈
72 GB/T1030-1988 內(nèi)球面墊圈

五金實用手冊的書籍目錄

前言
第1章基礎資料
1.1各種換算關系
1.1.1長度單位換算
1.1.2線規(guī)號與公稱直徑換算
1.1.3標準篩網(wǎng)號與目數(shù)換算
1.1.4粒度代號與尺寸范圍換算
1.1.5面積單位換算
1.1.6體積單位換算
1.1.7質(zhì)量(重量)單位換算
1.1.8密度單位換算
1.1.9速度單位換算
1.1.10流量單位換算
1.1.11力的單位換算
1.1.12力矩單位換算
1.1.13強度(應力)及壓力(壓強)單位換算
1.1.14功率單位換算
1.1.15功、能及熱量單位換算
1.1.16溫度單位換算
1.1.17比熱容單位換算
1.1.18熱導率(導熱系數(shù))單位換算
1.1.19傳熱系數(shù)單位換算
1.1.20表面粗糙度與表面光潔度換算
1.1.21各種硬度間的換算
1.1.22鋼鐵材料硬度與強度換算
1.1.23非鐵金屬材料硬度與強度換算
1.2各種新舊對照
1.2.1灰鑄鐵牌號新舊對照
1.2.2鑄鋼新舊牌號對照
1.2.3碳素結構鋼牌號新舊對照
1.2.4不銹鋼和耐熱鋼新舊牌號對照
1.2.5變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號牌號新舊對照
1.2.6金屬材料力學性能符號新舊對照
1.2.7表面粗糙度新舊符號對照
1.3常用公式
1.3.1常用面積計算公式
1.3.2常用體積及表面積計算公式
1.3.3常用金屬材料理論重量計算公式
1.4常用數(shù)據(jù)
1.4.1常用化學元素的物理性能
1.4.2常用材料的密度
1.5常用代號及標記
1.5.1鋼鐵材料的標記代號和涂色標記
1.5.2非鐵金屬材料的狀態(tài)代號及涂色標記
1.5.3熱處理工藝代號
1.5.4常用塑料及樹脂縮寫代號
1.6極限與配合
1.6.1基本偏差系列
1.6.2公稱尺寸的分段
1.6.3標準公差計算公式
1.6.4標準公差數(shù)值
1.6.5軸和孔的基本偏差計算公式
1.6.6軸的基本偏差數(shù)值
1.6.7孔的基本偏差數(shù)值
1.7螺紋
1.7.1普通螺紋的基本牙型
1.7.2普通螺紋的標記
1.7.3普通螺紋的直徑與螺距系列
1.7.4普通螺紋的基本尺寸
1.7.5小螺紋
1.8緊固件標記方法
第2章金屬材料相關知識
2.1金屬材料的分類
2.1.1鋼鐵材料的分類
2.1.2非鐵金屬材料的分類
2.2鋼鐵材料牌號表示方法
2.2.1鋼鐵材料牌號表示方法
2.2.2非鐵金屬材料牌號表示方法
第3章常用金屬材料的力學性能
3.1鑄鐵
3.1.1灰鑄鐵
3.1.2蠕墨鑄鐵
3.1.3球墨鑄鐵
3.1.4可鍛鑄鐵
3.1.5耐熱鑄鐵
3.1.6高硅耐蝕鑄鐵
3.1.7抗磨白口鑄鐵
3.2鑄鋼
3.2.1一般用途鑄造碳鋼
3.2.2一般用途低合金鑄鋼
3.2.3一般用途耐熱鑄鋼
3.2.4一般用途耐蝕鑄鋼
3.3工具鋼
3.3.1碳素工具鋼
3.3.2合金工具鋼
3.3.3高速工具鋼
3.4結構鋼
3.4.1碳素結構鋼
3.4.2優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼
3.4.3合金結構鋼
3.4.4低合金高強度結構鋼
3.4.5保證淬透性結構鋼
3.4.6易切削結構鋼
3.4.7非調(diào)質(zhì)機械結構鋼
3.4.8耐候結構鋼
3.4.9冷墩和冷擠壓用鋼
3.4.10高碳鉻軸承
3.4.11滲碳軸承鋼
3.4.12彈簧鋼
3.5不銹鋼和耐熱鋼
3.5.1不銹鋼管
3.5.2不銹鋼絲
3.5.3不銹鋼棒
3.5.4不銹鋼盤條
3.5.5耐熱鋼板和鋼帶
3.5.6耐熱鋼棒
3.6鋁及鋁合金
3.6.1鋁及鋁合金管
3.6.2鋁及鋁合金棒
3.7銅及銅合金
3.7.1銅及銅合金帶
3.7.2銅及銅合金板
3.7.3銅及銅合金管
3.7.4銅及銅合金棒
第4章常用金屬材料的品種及規(guī)格
4.1生鐵和鐵合金
4.1.1生鐵
4.1.2釩鐵
4.1.3硅鐵
4.1.4錳鐵
4.1.5鉬鐵
4.1.6鈦鐵
4.1.7磷鐵、鉻鐵、氧化鉻鐵、硼鐵和鎢鐵
4.2盤條和鋼筋
4.2.1熱軋圓盤條
4.2.2標準件用碳素鋼熱軋圓鋼及盤條
4.2.3冷軋扭鋼筋
4.2.4冷軋帶肋鋼筋
4.2.5預應力混凝土用螺紋鋼筋
4.2.6混凝土結構用成型鋼筋
4.2.7鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋
4.2.8鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋
4.3鋼板和鋼帶
4.3.1花紋鋼板
4.3.2冷彎波形鋼板
4.3.3熱軋花紋鋼板和鋼帶
4.3.4冷軋鋼帶
4.3.5優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼冷軋鋼帶
4.3.6包裝用鋼帶
4.3.7中頻用電工鋼薄帶
4.4鋼管
4.4.1普通鋼管
4.4.2精密鋼管
4.4.3不銹鋼管
4.4.4不銹鋼極薄壁無縫鋼管
4.4.5不銹鋼小直徑無縫鋼管
4.4.6裝飾用焊接不銹鋼管
4.4.7冷拔正方形無縫鋼管
4.4.8冷拔矩形無縫鋼管
4.4.9結構用高強度耐候焊接鋼管
4.5鋼棒和鋼絲
4.5.1熱軋鋼棒
4.5.2冷拉鋼棒
4.5.3不銹鋼冷加工鋼棒
4.5.4鍛制鋼棒
4.5.5預應力混凝土用鋼棒
4.5.6冷拉鋼絲
4.5.7預應力混凝土用鋼絲
4.5.8網(wǎng)圍欄用鍍鋅鋼絲
4.6型鋼
4.6.1熱軋工字鋼
4.6.2熱軋槽鋼
4.6.3熱軋等邊角鋼
4.6.4熱軋不等邊角鋼
4.6.5熱軋L型鋼
4.6.6熱軋H型鋼
4.6.7熱軋剖分T型鋼
4.6.8冷彎等邊角鋼
4.6.9冷彎不等邊角鋼
4.6.10冷彎等邊槽鋼
4.6.11冷彎不等邊槽鋼
4.6.12護欄波形梁用冷彎型鋼
4.7鋁及鋁合金板和帶
4.7.1鋁及鋁合金花紋板
4.7.2鋁及鋁合金波紋板
4.7.3鋁及鋁合金壓型板
4.7.4一般工業(yè)用鋁及鋁合金板與帶
4.8鋁及鋁合金管
4.8.1鋁及鋁合金擠壓圓管
4.8.2鋁及鋁合金冷拉正方形管
4.8.3鋁及鋁合金冷拉矩形管
4.8.4鋁及鋁合金冷拉橢圓形管
4.9鋁及鋁合金棒
4.9.1鋁及鋁合金擠壓棒
4.9.2鋁及鋁合金擠壓扁棒
4.9.3一般工業(yè)用鋁及鋁合金拉制棒
4.10鋁及鋁合金型材
4.10.1一般工業(yè)用鋁及鋁合金型材
4.10.2鋁及鋁合金直角型材
4.10.3鋁及鋁合金丁字型材
4.10.4鋁及鋁合金槽形型材
4.10.5鋁合金70系列推拉門料
4.10.6鋁合金55系列推拉窗料
4.10.7鋁合金60系列推拉窗料
4.10.8鋁合金70系列推拉窗料
4.10.9鋁合金90系列推拉窗料
4.11銅及銅合金板和帶
4.11.1銅及銅合金板
4.11.2導電用銅板
4.11.3錫青銅板
4.11.4銅及銅合金帶
4.11.5散熱器水室和主片用黃銅帶
4.11.6散熱器冷卻管專用黃銅帶
4.11.7電纜用黃銅帶
4.11.8變壓器用銅帶
4.11.9鐘表用錫磷青銅帶
4.11.10鐘表用黃銅板與帶
4.11.11鈹青銅板與帶
4.11.12純銅板和帶
4.11.13黃銅板與帶
4.11.14鋅白銅板和帶
4.11.15無氧銅板與帶
4.12銅及銅合金管
4.12.1銅及銅合金拉制管
4.12.2銅及銅合金毛細管
4.12.3銅及銅合金散熱扁管
4.12.4銅及銅合金波導管
4.12.5擠制銅及銅合金圓形管
4.12.6拉制銅及銅合金圓形管
4.12.7空調(diào)及制冷設備用無縫銅管
4.12.8壓力表用錫青銅管
4.12.9電纜用無縫銅管
4.12.10導電用無縫圓形銅管
4.12.11冰箱用高清潔度銅管
4.12.12衛(wèi)生潔具用黃銅管
4.13銅及銅合金棒(線)
4.13.1導電用銅棒
4.13.2鐘表用黃銅棒(線)
4.13.3電子元器件用鈹青銅棒(線)
4.13.4熱鍛水暖管件用黃銅棒
4.13.5電極材料用鉻鋯青銅棒
4.14其他常用非鐵金屬材料
4.14.1鎳及鎳合金
4.14.2鈦及鈦合金
4.14.3鉬及鉬合金
4.14.4鎢及鎢合金
4.14.5鉭及鉭合金
4.14.6鈮及鈮合金
第5章建筑裝潢五金件
5.1合頁
5.1.1普通型合頁
5.1.2尼龍墊圈合頁
5.1.3輕型合頁
5.1.4軸承合頁
5.1.5脫卸合頁
5.1.6扇形合頁
5.1.7自關合頁
5.1.8臺合頁
5.1.9彈簧合頁
5.1.10蝴蝶合頁
5.1.11自彈杯狀暗合頁
5.2拉手和執(zhí)手
5.2.1小拉手
5.2.2蟹殼拉手
5.2.3圓柱拉手
5.2.4管子拉手
5.2.5底板拉手
5.2.6玻璃大門拉手
5.2.7鋁合金門窗拉手
5.3插銷
5.3.1鋼插銷
5.3.2暗插銷
5.3.3蝴蝶型插銷
5.3.4翻窗插銷
5.4龍骨
5.4.1墻體輕鋼龍骨
5.4.2輕鋼吊頂龍骨
5.4.3鋁合金吊頂龍骨
5.5門窗用五金配件
5.5.1鋁合金窗用配件
5.5.2木門窗用五金
5.5.3自動閉門器配件
5.5.4定門器
5.6網(wǎng)
5.6.1六角網(wǎng)
5.6.2波紋方孔網(wǎng)
5.6.3鋼板網(wǎng)
5.6.4鍍鋅電焊網(wǎng)
5.6.5鋁板網(wǎng)
5.6.6鋁合金花格網(wǎng)
5.7釘
5.7.1一般用途圓鋼釘
5.7.2扁圓頭鋼釘
5.7.3拼合用圓鋼釘
5.7.4水泥釘
5.7.5瓦楞釘
5.7.6瓦楞鉤釘
5.7.7鞋釘
5.7.8平桿型鞋釘
5.7.9無頭焊釘
5.7.10電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘
5.7.11家具釘
5.7.12麻花釘
5.7.13木螺釘
5.7.14油氈釘
5.7.15魚尾釘
5.7.16騎馬釘
5.8水嘴
5.8.1基礎知識
5.8.2普通水嘴
5.8.3洗滌水嘴
5.8.4接管水嘴
5.8.5陶瓷片密封普通水嘴
5.8.6陶瓷片密封浴盆水嘴
5.8.7陶瓷片密封洗滌水嘴
5.8.8陶瓷片密封凈身器水嘴
5.9閥門
5.9.1閥門型號編制方法
5.9.2閘閥
5.9.3球閥
5.9.4截止閥
5.10鑄鐵管路連接件
5.10.1基礎知識
5.10.2彎頭、三通和四通
5.10.3異徑彎頭
5.10.445°彎頭
5.10.5中大異徑三通
5.10.6中小異徑三通
5.10.7異徑三通
5.10.8側小異徑三通
5.10.9異徑四通
5.10.10短月彎、單彎三通和雙彎彎頭
5.10.11外接頭
5.10.12內(nèi)外絲接頭
5.10.13內(nèi)外螺絲
5.10.14內(nèi)接頭
5.10.15管帽和管堵
5.10.16活接頭
5.10.17活接彎頭
5.11銅合金管路連接件
5.11.1基礎知識
5.11.2銅管等徑三通接頭
5.11.3銅管異徑三通接頭
5.11.4銅管45°彎頭
5.11.5銅管90°彎頭
5.11.6銅管異徑接頭
5.11.7銅管套管接頭
5.11.8銅管管帽
5.12硬聚氯乙烯管件
5.12.1彎頭、三通和接頭
5.12.2長型變徑接頭
5.12.3短型變徑接頭
5.12.4異徑接頭
5.12.5活接頭
5.12.690°彎頭及三通
5.12.7PVC接頭端和金屬件接頭
5.12.8短型PVC接頭端和活動金屬螺母
5.12.9長型PVC接頭端和活動金屬螺母
5.13電氣五金
5.13.1絕緣電線型號及顏色
5.13.2通用絕緣電線
5.13.3通用絕緣軟電線
5.13.4常用開關
5.13.5常用插座
5.13.6電氣常用圖形符號
第6章緊固件
6.1螺栓
6.1.1六角頭螺栓
6.1.2六角法蘭面螺栓
6.1.3等長雙頭螺栓
6.1.4方頭螺栓
6.1.5地腳螺栓
6.2螺釘
6.2.1開槽沉頭螺釘
6.2.2開槽緊定螺釘
6.2.3十字槽螺釘
6.2.4內(nèi)六角緊定螺釘
6.2.5內(nèi)六角圓柱頭螺釘
6.2.6自攻螺釘
6.3螺母
6.3.1六角螺母
6.3.2六角開槽螺母
6.3.3六角法蘭面螺母
6.3.4圓螺母
6.3.5方螺母
6.3.6蝶形螺母
6.3.7鉚螺母
6.4墊圈
6.4.1平墊圈
6.4.2彈簧墊圈
6.4.3鞍形彈性墊圈
6.4.4波形彈性墊圈
6.4.5單耳止動墊圈
6.4.6雙耳止動墊圈
6.4.7外舌止動墊圈
6.4.8圓螺母用止動墊圈
6.4.9內(nèi)齒鎖緊墊圈
6.4.10內(nèi)鋸齒鎖緊墊圈
6.4.11外齒鎖緊墊圈
6.4.12外鋸齒鎖緊墊圈
6.4.13錐形鎖緊墊圈
6.4.14錐形鋸齒鎖緊墊圈
6.4.15管接頭用鎖緊墊圈
6.4.16組合件用外鋸齒鎖緊墊圈
6.5銷
6.5.1圓柱銷
6.5.2彈性圓柱銷
6.5.3圓錐銷
6.5.4開口銷
6.5.5銷軸
6.6鉚釘
6.6.1半圓頭鉚釘
6.6.2平頭鉚釘
6.6.3沉頭鉚釘
6.6.4空心鉚釘
6.6.5擊心鉚釘
6.6.6標牌鉚釘
第7章傳動件
7.1軸承
7.1.1調(diào)心球軸承
7.1.2推力球軸承
7.1.3深溝球軸承
7.1.4圓錐滾子軸承
7.2傳動帶
7.2.1普通V帶和窄V帶
7.2.2機用皮帶扣
7.2.3帶連接用螺栓
7.2.4活絡三角帶
7.2.5平型傳動帶
7.3傳動鏈
7.3.1滾子鏈
7.3.2方框鏈
第8章潤滑件
8.1油槍
8.1.1壓桿式油槍
8.1.2手推式油槍
8.2油杯
8.2.1直通式壓注油杯
8.2.2接頭式壓注油杯
8.2.3壓配式壓注油杯
8.2.4旋蓋式油杯
8.2.5彈簧油杯
第9章手工工具
9.1手鉗
9.1.1鋼絲鉗
9.1.2扁嘴鉗
9.1.3圓嘴鉗
9.1.4尖嘴鉗
9.1.5鴨嘴鉗
9.1.6帶刃尖嘴鉗
9.1.7斷線鉗
9.1.8鷹嘴斷線鉗
9.1.9開箱鉗
9.1.10鉛印鉗
9.1.11大力鉗
9.1.12胡桃鉗
9.1.13羊角起釘鉗
9.1.14剝線鉗
9.1.15緊線鉗
9.1.16壓線鉗
9.1.17線纜鉗
9.1.18水泵鉗
9.1.19鏈條管子鉗
9.2扳手
9.2.1活扳手
9.2.2單頭呆扳手
9.2.3雙頭呆扳手
9.2.4兩用扳手
9.2.5內(nèi)四方扳手
9.2.6內(nèi)六角扳手
9.2.7內(nèi)六角花形扳手
9.2.8管活兩用扳手
9.2.9快速管子扳手
9.2.10閥門扳手
9.2.11棘輪扳手
9.2.12扭力扳手
9.2.13雙向棘輪扭力扳手
9.2.14絲錐扳手
9.2.15增力扳手
9.2.16消火栓扳手
9.3錘
9.3.1錘頭
9.3.2銅錘頭
9.3.3八角錘
9.3.4木工錘
9.3.5鉗工錘
9.3.6羊角錘
9.3.7圓頭錘
9.3.8斬口錘
9.3.9電工錘
9.4斧
9.4.1采伐斧
9.4.2劈柴斧
9.4.3廚房斧
9.4.4木工斧
9.4.5多用斧
9.5鑿
9.5.1木鑿
9.5.2石工鑿
9.5.3無柄斜邊平口鑿
9.5.4有柄斜邊平口鑿
9.5.5無柄半圓平口鑿
9.5.6有柄半圓平口鑿
9.5.7無柄平邊平口鑿
9.5.8有柄平邊平口鑿
9.6手工建筑工具
9.6.1尖頭形平抹子
9.6.2長方形平抹子
9.6.3梯形平抹子
9.6.4陽角抹子
9.6.5陰角抹子
9.6.6尖頭形壓子
9.6.7長方形壓子
9.6.8梯形壓子
9.6.9尖頭形砌鏟
9.6.10梯形砌鏟
9.6.11菱形砌鏟
9.6.12葉形砌鏟
9.6.13圓頭形砌鏟
9.6.14橢圓形砌鏟
9.6.15單刃砌鏟
9.6.16雙刃砌鏟
9.6.17打磚刀
9.6.18打磚斧
9.6.19分格器
9.6.20縫溜子
9.6.21縫扎子
第10章鉗工工具
10.1銼
10.1.1鉗工銼
10.1.2鋸銼
10.1.3刀銼
10.1.4整形銼
10.1.5異形銼
10.1.6電鍍金剛石什錦銼
10.2鋸和鋸條
10.2.1鋼鋸架
10.2.2手用鋼鋸條
10.2.3機用鋸條
10.2.4手板鋸
10.2.5雞尾鋸
10.2.6夾背鋸
10.3劃線工具
10.3.1劃規(guī)
10.3.2鉤頭劃規(guī)
10.3.3劃針
10.3.4劃線盤
10.3.5大劃線盤
10.3.6劃線用V形鐵
10.3.7方箱
10.3.8尖沖子
10.3.9圓沖子
10.3.10半圓頭鉚釘沖子
10.4虎鉗
10.4.1普通臺虎鉗
10.4.2多用臺虎鉗
10.4.3手虎鉗
10.4.4方孔桌虎鉗
10.5其他鉗工工具
10.5.1刮刀
10.5.2滾花刀
10.5.3砂輪整形刀
10.5.4金剛石砂輪整形刀
第11章切削工具
11.1鉆
11.1.1成套麻花鉆
11.1.2弓搖鉆
11.1.3手搖鉆
11.2銑刀
11.2.1圓柱形銑刀
11.2.2三面刃銑刀
11.2.3直柄鍵槽銑刀
11.2.4莫氏錐柄鍵槽銑刀
11.2.5直柄立銑刀
11.2.6莫氏錐柄立銑刀
11.3車刀
11.3.1高速鋼車刀條
11.3.2硬質(zhì)合金焊接車刀片
第12章測量工具
12.1卡尺
12.1.1游標卡尺
12.1.2帶表卡尺
12.1.3電子數(shù)顯卡尺
12.1.4高度游標卡尺
12.1.5電子數(shù)顯高度卡尺
12.1.6深度游標卡尺
12.1.7電子數(shù)顯深度卡尺
12.1.8齒厚游標卡尺
12.1.9電子數(shù)顯齒厚卡尺
12.2千分尺
12.2.1外徑千分尺
12.2.2大外徑千分尺
12.2.3電子數(shù)顯外徑千分尺
12.2.4內(nèi)徑千分尺
12.2.5三爪內(nèi)徑千分尺
12.2.6深度千分尺
12.2.7電子數(shù)顯深度千分尺
12.2.8板厚千分尺
12.2.9壁厚千分尺
12.2.10杠桿千分尺
12.2.11公法線千分尺
12.2.12尖頭千分尺
12.2.13螺紋千分尺
12.2.14奇數(shù)溝千分尺
12.3量尺
12.3.1鋼直尺
12.3.2鐵水平尺
12.3.3木水平尺
12.3.4數(shù)顯水平尺
12.3.5纖維卷尺
12.3.6鋼卷尺
12.3.7萬能角尺
12.3.8游標萬能角度尺
12.3.9帶表萬能角度尺
12.3.10塞尺
12.3.11木折尺
12.3.12量油尺
12.4量規(guī)
12.4.1測厚規(guī)
12.4.2中心規(guī)
12.4.3正弦規(guī)
12.4.4螺紋量規(guī)
12.4.5螺紋環(huán)規(guī)
12.4.6莫氏與公制圓錐量規(guī)
12.4.7帶表卡規(guī)
12.5樣板
12.5.1半徑樣板
12.5.2螺紋樣板
12.5.3表面粗糙度比較樣塊
12.5.4量塊
12.6指示表
12.6.1百分表
12.6.2千分表
12.6.3內(nèi)徑指示表
12.6.4杠桿指示表
第13章電動工具
13.1砂輪機和砂光機
13.1.1除塵砂輪機
13.1.2帶式砂光機
13.1.3落地式砂輪機
13.1.4盤式砂光機
13.1.5軟軸砂輪機
13.1.6臺式砂輪機
13.1.7手持式直向砂輪機
13.1.8擺動式平板砂光機
13.2磨光機和拋光機
13.2.1電動拋光機
13.2.2地板磨光機
13.2.3電動角向磨光機
13.2.4電動濕式磨光機
13.2.5高頻振蕩磨光機
13.2.6模具電磨
13.3電鉆和電動旋具
13.3.1電鉆
13.3.2沖擊電鉆
13.3.3電鉆錘
13.3.4角向電鉆
13.3.5煤電鉆
13.3.6磁座鉆
13.3.7萬能電鉆
13.3.8電動扳手
13.3.9充電式電鉆旋具
13.3.10電動螺絲旋具
13.3.11電鉆螺絲旋具
13.4電鋸
13.4.1電鏈鋸
13.4.2電圓鋸
13.4.3電動曲線鋸
13.5電動刀剪
13.5.1電沖剪
13.5.2手持式電剪刀
13.5.3雙刃電剪刀
13.5.4電動刀鋸
13.6電動切割機
13.6.1斜切割機
13.6.2型材切割機
13.6.3電動套絲切管機
13.6.4電動石材切割機
13.7土石電動工具
13.7.1電錘
13.7.2電鎬
13.7.3混凝土鉆孔機
13.7.4墻壁開槽機
13.7.5水磨石機
13.8林木電動工具
13.8.1草坪修剪機
13.8.2電動雕刻機
13.8.3電動木工開槽機
13.8.4電動木工修邊機
13.8.5電動木工鑿眼機
13.8.6電刨
13.8.7木材斜斷機
13.9其他電動工具
13.9.1電釘槍
13.9.2電動拉鉚槍
13.9.3電噴槍
13.9.4熱風槍
13.9.5熱熔膠槍
13.9.6打蠟機
13.9.7電動管道清理機
13.9.8電動坡口機
第14章氣動工具
14.1氣槍
14.1.1T形釘射釘槍
14.1.2碼釘射釘槍
14.1.3氣動充氣槍
14.1.4氣動吹塵槍
14.1.5氣動打釘槍
14.1.6氣動拉鉚槍
14.1.7氣動噴砂槍
14.1.8氣動洗滌槍
14.1.9氣動圓盤射釘槍
14.2氣動磨具
14.2.1氣砂輪機
14.2.2直柄式氣砂輪機
14.2.3立式端面氣動砂輪機
14.2.4角式端面氣動砂輪機
14.2.5氣動拋光機
14.2.6氣動磨光機
14.2.7氣動氣門研磨機
14.2.8氣動水冷拋光機
14.3氣動切削工具
14.3.1氣沖剪
14.3.2氣剪刀
14.3.3氣銑
14.3.4氣鉆
14.3.5氣動攻絲機
14.3.6氣動式管子坡口機
14.3.7氣動手持式切割機
14.3.8氣動往復式切割機
14.4氣動工程工具
14.4.1氣鏟
14.4.2氣動扳手
14.4.3氣鎬
14.4.4氣鍬
14.4.5沖擊式氣扳機
14.4.6定轉矩氣扳機
14.4.7氣動棘輪扳手
14.4.8氣動破碎機
14.4.9氣動搗固機
14.4.10氣動手持式鑿巖機
14.4.11氣動混凝土振動器
第15章氣動輔件
15.1管接頭及組件
15.1.1氣動管接頭
15.1.2錐密封鋼絲編織膠管總成
15.1.3錐密封90°鋼絲編織膠管總成
15.2膠管
15.2.1普通全膠管
15.2.2通用輸水織物增強橡膠軟管
15.2.3壓縮空氣用織物增強橡膠軟管
15.2.4蒸氣橡膠軟管
15.2.5農(nóng)業(yè)噴霧用橡膠軟管
15.2.6氣體焊接設備焊接、切割和類似作業(yè)用橡膠軟管
15.2.7耐稀酸堿橡膠軟管
15.2.8鋼絲編織增強液壓型橡膠軟管
15.2.9農(nóng)林拖拉機和機具用高溫低壓輸油膠管
15.2.10工程機械用高溫低壓輸油膠管
15.2.11液化石油氣用橡膠軟管
15.2.12家用煤氣膠管
15.2.13消防吸水膠管
15.2.14打氣膠管
第16章常用焊接工具
16.1等壓式焊炬及割炬
16.2電焊條保溫筒
16.3電焊鉗
16.4焊接用鎢鈰電極
16.5焊接絕緣熱氣瓶
16.6鋼質(zhì)焊接氣瓶
16.7焊接及切割用氣瓶減壓器
第17章常用起重器材
17.1千斤頂
17.1.1普通千斤頂
17.1.2活頭千斤頂
17.1.3油壓千斤頂
17.2葫蘆
17.2.1手拉葫蘆
17.2.2環(huán)鏈手扳葫蘆
17.2.3防爆鋼絲繩電動葫蘆
17.3索具
17.3.1索具螺旋扣
17.3.2索具套環(huán)
參考文獻

機械 標準件 都是有哪些

標準件是指結構、尺寸、畫法、標記等各個方面已經(jīng)完全標準化,并由專業(yè)廠生產(chǎn)的常用的零(部)件,如螺紋件、鍵、銷、滾動軸承等等。 廣義包括標準化的緊固件、連結件、傳動件、密封件、液壓元件、氣動元件、軸承、彈簧等機械零件。 狹義僅包括標準化緊固件。 國內(nèi)俗稱的標準件是標準緊固件的簡稱,是狹義概念,但不能排除廣義概念的存在。 此外還有行業(yè)標準件,如汽車標準件、模具標準件等,也屬于廣義標準件。
標準化緊固件,實際是連結件(連接件)的一種,但因為種類繁多應用廣泛,所以實際使用中單算一類,甚至簡稱為標準件,它通常包括以下12類零件:
1.螺栓:由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件,需與螺母配合,用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下,又可以使這兩個零件分開,故螺栓連接是屬于可拆卸連接。
2. 螺柱:沒有頭部的,僅有兩端均外帶螺紋的一類緊固件。連接時,它的一端必須旋入帶有內(nèi)螺紋孔的零件中,另一端穿過帶有通孔的零件中,然后旋上螺母,即使這兩個零件緊固連接成一見整體。這種連接形式稱為螺柱連接,也是屬于可拆卸連接。主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結構緊湊,或因拆卸頻繁,不宜采用螺栓連接的場合。
3.螺釘:也是由頭部和螺桿兩部分構成的一類緊固件,按用途可以分為三類:機器螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。機器螺釘主要用于一個緊定螺紋孔的零件,與一個帶有通孔的零件之間的緊固連接,不需要螺母配合(這種連接形式稱為螺釘連接,也屬于可拆卸連接;也可以與螺母配合,用于兩個帶有通孔的零件之間的緊固連接。)緊定螺釘主要用于固定兩個零件之間的相對位置。特殊用途螺釘例如有吊環(huán)螺釘?shù)裙┑跹b零件用。
4. 螺母:帶有內(nèi)螺紋孔,形狀一般呈顯為扁六角柱形,也有呈扁方柱形或扁圓柱形,配合螺栓、螺柱或機器螺釘,用于緊固連接兩個零件,使之成為一件整體。
螺母的特殊類別
高強度自鎖螺母
為自鎖螺母的一個分類,具有強度高,可靠性強的一面。主要是引進歐洲技術作為前提,用于筑路機械、礦山機械、振動機械設備等,國內(nèi)生產(chǎn)該類產(chǎn)品的廠家甚少。
尼龍自鎖螺母
尼龍自鎖螺母是一種新型高抗振防松緊固零件,能應用于溫度-50~100℃的各種機械、電器產(chǎn)品中。宇航、航空、坦克、礦山機械、汽車運輸機械、農(nóng)業(yè)機械、紡織機械、電器產(chǎn)品以及各類機械對尼龍自鎖螺母的需求量劇增,這是因為它的抗振防松性能大大高于其他各種防松裝置,而且振動壽命要高幾倍甚至幾十倍。當前機械設備的事故有80%以上是由于緊固件的松動而造成的,特別在礦山機械中尤為嚴重,而使用尼龍自鎖螺母就可以杜絕由于緊固件松脫所造成的重大事故。
5.自攻螺釘:與機器螺釘相似,但螺桿上的螺紋為專用的自攻螺釘用螺紋。用于緊固連接兩個薄的金屬構件,使之成為一件整體 ,構件上需要事先制出小孔,由于這種螺釘具有較高的硬度,可以直接旋入構件的孔中,使構件中形成相應的內(nèi)螺紋。這種連接形式也是屬于可拆卸連接。
6.木螺釘:也是與機器螺釘相似,但螺桿上的螺紋為專用的木螺釘用螺紋,可以直接旋入木質(zhì)構件(或零件)中,用于把一個帶通孔的金屬(或非金屬)零件與一個木質(zhì)構件緊固連接在一起。這種連接也是屬于可以拆卸連接。
7.墊圈:形狀呈扁圓環(huán)形的一類緊固件。置于螺栓、螺釘或螺母的支撐面與連接零件表面之間,起著增大被連接零件接觸表面面積,降低單位面積壓力和保護被連接零件表面不被損壞的作用;另一類彈性墊圈,還能起著阻止螺母回松的作用。
8. 擋圈:供裝在機器、設備的軸槽或孔槽中,起著阻止軸上或孔上的零件左右移動的作用。
9. 銷:主要供零件定位用,有的也可供零件連接、固定零件、傳遞動力或鎖定其他緊固件之用。
10.鉚釘:由頭部和釘桿兩部分構成的一類緊固件,用于緊固連接兩個帶通孔的零件(或構件),使之成為一件整體。這種連接形式稱為鉚釘連接,簡稱鉚接。屬與不可拆卸連接。因為要使連接在一起的兩個零件分開,必須破壞零件上的鉚釘。
11. 組合件和連接副:組合件是指組合供應的一類緊固件,如將某種機器螺釘(或螺栓、自供螺釘)與平墊圈(或彈簧墊圈、鎖緊墊圈)組合供應;連接副指將某種專用螺栓、螺母和墊圈組合供應的一類緊固件,如鋼結構用高強度大六角頭螺栓連接副。
12. 焊釘:由釘桿和釘頭(或無釘頭)構成的異類緊固件,用焊接方法把他固定連接在一個零件(或構件)上面,以便再與其他零件進行連接。??

平墊圈規(guī)格以及廠家推薦

  平墊圈雖然尺寸比較小,在實際生產(chǎn)生活中經(jīng)常會被忽視,但是它的作用卻很是重要,尤其是在一些部件之中,如果沒有平墊圈,可能就無法達到預期的效果。那么如何能夠保障買到質(zhì)量上乘、使用壽命不錯的平墊圈呢?那就是選擇一家值得信賴的廠家。比如今天推薦的三家廠家因為具有成熟的技術、豐富的經(jīng)驗,因此旗下的產(chǎn)品是值得消費者購置的。

  

  一、平墊圈規(guī)格

  墊圈分為:平墊圈-C級、大墊圈-A和C級、特大墊圈-C級、小墊圈-A級、平墊圈-A級、平墊圈-倒角型-A級、鋼結構用高強度墊圈、球面墊圈、錐面墊圈、工字鋼用方斜墊圈、槽鋼用方斜墊圈、標準型彈簧墊圈、輕型彈簧墊圈、重型彈簧墊圈、內(nèi)齒鎖緊墊圈、內(nèi)鋸齒鎖緊墊圈、外齒鎖緊墊圈、外鋸齒鎖緊墊圈、單耳止動墊圈、雙耳止動墊圈、外舌止動墊圈、圓螺母用止動墊圈。

  彈簧墊圈在螺絲行業(yè),常叫為彈墊。它的材質(zhì)有不銹鋼的和碳鋼的,碳鋼的也就是鐵的。一般常用的彈簧墊圈規(guī)格尺寸有M3,M4,M5,M6,M8,M10.M12,M14,M16.這些規(guī)格比較常用。彈簧墊圈國家標準GB/T94.1-87,標準規(guī)定了規(guī)格為2-48mm的標準型彈簧墊圈。引用標準GB94.4-85《彈性墊圈技術條件彈簧墊圈》。

  

  二、平墊圈生產(chǎn)廠家

  1、河北鑄山貿(mào)易有限公司是緊固件、鋼材等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。河北鑄山貿(mào)易有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可

  

  2、永年縣德龍彈簧墊圈有限公司公司位于中國最大的標準件集散地——中國永年標準件城,近鄰京珠高速、京廣鐵路和107國道,交通十分便利,地理位置優(yōu)越。

  公司于彈簧墊圈研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與一體,年產(chǎn)各種彈簧墊圈3000余噸、是華北地區(qū)規(guī)模最大的彈簧墊圈生產(chǎn)企業(yè),最新投巨資引進日本生產(chǎn)設備及技術和熱處理設備,采用優(yōu)質(zhì)彈簧鋼(65Mn、70、60Si2Mn)專業(yè)生產(chǎn):GB859-76(87)GB93-76、GB93-87、GB7244-87彈簧墊圈、GB95、GB96、GB97、GB5287、高強度平墊圈的材質(zhì)為45鋼,GBT/1230鋼結構墊圈,并可生產(chǎn):德標、美標、英標、日標等,還可根據(jù)用戶需求訂做各種異型、非標墊圈;產(chǎn)品廣泛用于汽車、船舶、機械、電子、交通、農(nóng)機等。產(chǎn)品銷往全國20多個省、市、自治區(qū),并出口東南亞、歐美等國家。

  3、河北安正電力科技有限公司,于2015年成立,公司注冊資金1530萬元,是河北省重合同守信用企業(yè)、產(chǎn)品質(zhì)量信得過單位。公司始終秉承”以質(zhì)量求生存,以品質(zhì)求發(fā)展”的經(jīng)營理念,公司所生產(chǎn)的電力配件,鐵塔螺栓,熱鍍鋅工藝中,其質(zhì)量和服務都受到了業(yè)界的一致好評,先后被授予了“重合同守信用企業(yè)”、“產(chǎn)品質(zhì)量信得過單位”等榮譽稱號。公司有著一批年富力強、且具有豐富實踐經(jīng)驗的的管理人才和技術人才,特別是在電力配件,鐵塔螺栓,熱鍍鋅工藝有較強組合能力,從而使公司的生產(chǎn)周期有了大幅提升,生產(chǎn)能力從低層到高層,從簡單到復雜,特別是在新產(chǎn)品的研發(fā)有著重大突破。

  

  上文推薦的平墊圈廠家有三家,都是小編從數(shù)目種類繁多的市面上篩選出來的、值得信賴的、具有代表性的廠家。優(yōu)秀的技術、豐富的經(jīng)驗以及多種多樣的產(chǎn)品分類選擇都使得這些廠家能夠脫穎而出。除此之外我們還進一步分析了平墊圈的規(guī)格,由此可以得知平墊圈分為很多級別,并且規(guī)格尺寸也不少,大家可以結合自己的情況篩選。


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墊圈的分類

墊圈分為:平墊圈-C級、大墊圈-A和C級、特大墊圈-C級、小墊圈-A級、平墊圈-A級、平墊圈-倒角型-A級、鋼結構用高強度墊圈、球面墊圈、錐面墊圈、工字鋼用方斜墊圈、槽鋼用方斜墊圈、標準型彈簧墊圈、輕型彈簧墊圈、重型彈簧墊圈、內(nèi)齒鎖緊墊圈、內(nèi)鋸齒鎖緊墊圈、外齒鎖緊墊圈、外鋸齒鎖緊墊圈、單耳止動墊圈、雙耳止動墊圈、外舌止動墊圈、圓螺母用止動墊圈。
平墊圈一般用在連接件中一個是軟質(zhì)地的,一個是硬質(zhì)地較脆的,其主要作用是增大接觸面積,分散壓力,防止把質(zhì)地軟的壓壞。而彈簧墊圈的彈簧的基本作用是再螺母擰緊之后給螺母一個力,增大螺母和螺栓之間的摩擦力!材料為65Mn(彈簧鋼)、熱處理硬度為HRC44~51HRC,經(jīng)表面氧化處理。
華司(彈簧)墊圈, 卡簧是有彈性的墊子或卡防松墊圈一種防止螺栓松動的墊圈。防松墊圈的工作原理非常簡單。它由兩片墊圈組成。外側是帶有放射狀凸紋面,而內(nèi)側為斜齒面。當裝配時,內(nèi)側斜齒面間相對,外側放射狀 凸紋面與兩端接觸面成咬合狀態(tài),當連接件受到振動,并使螺栓發(fā)生松動趨勢 時,僅僅允許兩片墊圈內(nèi)側斜齒面間相對錯動,產(chǎn)生抬升張力,從而達到100%的鎖緊。
彈簧墊圈在一般機械產(chǎn)品的承力和非承力結構中應用廣泛,其特點是成本低廉、安裝方便,適用于裝拆頻繁的部位。墊圈快易優(yōu)自動化選型有收錄,但是彈簧墊圈的防松能力很低!尤其在歐美各國要求可靠性高的產(chǎn)品中采用率極低,特別是重要的承力結構連接部位早已被拋棄。 我們國家在軍工方面還有部分應用,但已改進為不銹鋼材料。鋼制彈簧墊圈在CASC早就是被禁止使用了!也說是很不安全,原因有兩個1是“漲圈”2是氫脆。
彈簧墊圈在螺絲行業(yè),常叫為彈墊。它的材質(zhì)有不銹鋼的和碳鋼的,碳鋼的也就是鐵的。一般常用的彈簧墊圈規(guī)格尺寸有M3,M4,M5,M6,M8,M10.M12,M14,M16.這些規(guī)格比較常用。彈簧墊圈國家標準GB/T 94.1-87,標準規(guī)定了規(guī)格為2-48mm的標準型彈簧墊圈。引用標準GB94.4-85《彈性墊圈技術條件 彈簧墊圈》

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